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底盘零部件的质量控制

底盘部件,如集成支架、悬挂臂、转向节、旋转轴承、转向齿轮外壳和减振器支架都对安全至关重要,必须进行100%检测。

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  • 气孔和毛孔核查
  • 内部结构的几何测量
  • 壁厚分析
  • 比较实际与目标的情况
  • 高流通量 - 融入生产过程

机箱受到突然高度动态的压力。这就是使用的组件必须具备高度长寿抗疲劳强度的原因。但同时要求底盘件的重量在最低成本的情况下尽可能小。一方面通过改良成形或部署材料减少重量,但另一方面,经常100%精确的质量控制同时确保遵守汽车制造商颁发的严格规范。

X射线质量检测与生产过程分离,可快速有效地检测生产过程中产生的缺陷如气孔、孔隙度或形式偏离。模块化的现代汽车平台需要大规模生产。因此,X-射线系统必须是能够被集成到生产过程,能够轻松地进行高容量检测。依科视朗供应不同的X射线系统以分别满足各生产需求。

只有通过计算机断层扫描才能精确测定内部结构,计算机断层扫描系统用于原型生产和抽样检验。在随后的生产过程中部署了带CT选项或与Y Y-HDR-检测的X射线系统。

我们的应用中心提供广泛的射线技术。我们的设计取代X射线胶片的方案,提供实时成像和全自动射线图像缺陷识别以及CT扫描检测服务,涉及范围从微焦点CT到使用直线加速器的高能CT。